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    金屬輸送帶在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,難免會(huì)遇到輸送帶縱向撕裂、輸送帶龜裂、輸送帶帶面的損傷,我們稱之為輸送帶常規(guī)損傷,每次看到這種情況都是很頭疼的,輕的話做一些冷硫化修補(bǔ),重的話就要對(duì)皮帶進(jìn)行更換、進(jìn)行熱硫化接頭了。不但給自己造成麻煩,更重要的是給企業(yè)造成了不必要的經(jīng)濟(jì)損失,那么金屬輸送帶破損的原因有哪些呢?

   1、振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落,造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落。

   2、物料內(nèi)混入異物,異物堅(jiān)硬,有棱角,落煤管堵塞擠死。

   3、輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住或者是輸送帶的工作周期短,起動(dòng)頻繁,瞬時(shí)張緊力大。

   4、清掃器卷入滾筒,螺栓松動(dòng),有彈跳的先兆。

   5、由于受空間尺寸的限制,輸送帶的彎曲次數(shù)多。


金屬輸送帶


   6、接頭硫化時(shí)由于種種原因進(jìn)行過(guò)兩次以上的硫化。

   7、改向滾筒直徑小,輸送帶的承受的彎曲應(yīng)力大。

   8、輸送帶硫化接頭質(zhì)量差,特別是硫化過(guò)兩次以上的,接頭強(qiáng)度明顯下降,或者是在膠接時(shí)帆布層被割斷,或打磨漏,此處強(qiáng)度減小。

   9、對(duì)于可逆式的輸送機(jī),由于上下搭接時(shí)只能一個(gè)方向,容易被皮帶上的清掃器,卸料器等設(shè)備尖角部分刮傷。

   10、導(dǎo)料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適,造成異常磨損,或間隙處嵌入異物,造成異常磨損或劃傷或者是導(dǎo)料槽處物料流速與輸送帶速度不一致,落差大,加速膠面磨損。

   11、托輥缺損,托輥架造成劃傷托或者是造成膠帶的異常磨損或劃傷。

   12、膠帶打滑,也會(huì)造成膠帶異常磨損。

   以上就是關(guān)于金屬輸送帶破損的原因有哪些的全部?jī)?nèi)容,如果還有什么不懂得地方可以與我們的客服溝通,我們竭誠(chéng)為您服務(wù)。

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